پارامترهای موثر در جوشکاری و نحوه تنظیم آن ها

تماس با جوشکار سیار


نمونه کارهای جوشکار سیار

بالا بردن کیفیت یک جوش تنها با تنظیم صحیح پارامترهای مؤثر در جوشکاری انجام می شود. برای اینکه بتوان یک جوش خوب و با کیفیت را ایجاد و از بروز مشکلات جلوگیری کرد، باید پارامترهای مؤثر در جوشکاری و نحوه تنظیم آنها را بدانید و در هنگام کار از آن ها استفاده کنید.

پارامترهای مؤثر در جوشکاری

 

 ۱. شدت جریان مورد نیاز در جوشکاری

یکی از مهم ترین پارامترهای مؤثر در جوشکاری، شدت جریان مورد استفاده درجوشکاری ذوبی است.

اگر مقدار شدت جریان را نتوانید به درستی انتخاب و یا حین جوشکاری به خوبی آن را کنترل کنید باعث به وجود آمدن مشکلاتی در جوشکاری می شود.

مقدار شدت جریان و حرارت قوس با یکدیگر رابطه مستقیم دارند. برای اینکه در جوشکاری دچار مشکل نشوید بر روی دستگاه جوشکاری کلید هایی را نصب کرده اند که از آن می توان برای تغییر شدت جریان به صورت پله ای یا پیوسته ای هر یک از متغیر ها استفاده کرد.

واحد اندازه گیری جریان را آمپر می نامند. نسبت اینکه یک جوش به چه اندازه در فلز نفوذ کند با شدت جریان رابطه مستقیم دارد.

در نتیجه هر چه شدت جریان در حین جوشکاری بیشتر باشد، نفوذ جوش بیشتر خواهد شد. این امر می تواند بر عکس هم باشد، کاهش شدت جریان باعث کاهش نفوذ جوش نیز می شود.

۲. ولتاژ جوشکاری

ولتاژ در جوشکاری به معنای نیرو و فشاری است که باعث انتقال الکترون ها به داخل یک جسم رسانا می شود.

ولتاژ خود جریانی ندارد و در نتیجه گردش پیدا نمی کند، اما باعث می شود که فشارجریان یا همان آمپر گردش پیدا کند.

نقش دیگر ولتاژ تفاوت پتانسیل است ولتاژ قوس می تواند بر روی طول قوس تأثیر بگذارد. هرچه ولتاژ قوس افزایش یابد، طول قوس نیز بیشتر خواهد شد و همچنین برعکس با کاهش ولتاژ، طول قوس کوتاه تر خواهد شد.

۳. نوع جریان در جوشکاری

دستگاه جوشکاری یا نوع جریان یکی از پارامترهای مؤثر در جوشکاری الکترود دستی می باشد. هدف از منبع الکتریکی یا نوع جریان، تأمین کردن توان الکتریکی و ایجاد یک ولتاژ مناسب برای تولید یک قوس است که بتوان آن را به درستی کنترل و به صورت پایدار در آورد.

در جوشکاری الکترود دستی یا SMAW از هر دو نوع جریان که شامل جریان متناوب (AC) و جریان مستقیم (DC) است استفاده می شود. معیاری که باعث انتخاب هریک از این جریان ها می شود بستگی به الکترود انتخابی دارد.

نکته مهمی که باید بدانید، زمانی از الکترودهای نازک تر استفاده می کنند که جریان های جوشکاری کم تر باشد و در نتیجه قوس ایجاد شده ثبات بیشتری خواهد داشت. معمولا جریان مستقیم خصوصیات بهتری برای این کار دارد.

۴. شروع قوس

زمانی که جریان جوشکاری بین الکترود و فلز پایه صورت بگیرد باعث به وجود آمدن arc جوشکاری خواهد شد.

نکته: arc به معنای کنترل قوس است.

فردی که جوشکاری می کند باید قدرت به وجود آوردن قوس را داشته باشد و آن را به راحتی نگه دارد. دو روش که برای ایجاد قوس وجود دارد که به بررسی آنها می پردازیم.

نکات ضروری هنگام استفاده از دستگاه جوشکاری اینورتر

 

خراشیدن: این روش برای کسانی که تازه می خواهند جوشکاری را شروع کنند آسان است.

ضربه زدن: در این روش الکترود آزاد به سمت فلز پایه به حرکت در می آید و زمانی که به سطح فلز برسد به آن برخورد می کند و با سرعت زیاد به عقب کشیده و باعث ایجاد یک قوس بلند می شود، در نتیجه طول قوس شکل گرفته و دوباره به صورت اول بر می گردد.

 

مشکلی که در هنگام ایجاد قوس رخ می دهد؟

تنها مشکلی که ممکن است در هنگام ایجاد قوس صورت بگیرد و توجه فرد جوشکار را به خود جلب کند، چسبیدن الکترود به فلز است که معمولا به آن یخ زدن قوس نیز می گویند. این اتفاق زمانی رخ می دهد که جریان زیاد باعث ذوب شدن نوک الکترود شده و به فلز پایه که سرد است خواهد چسبید. در این زمان فرد جوشکار باید الکترود را بر عکس حالت اولیه تکان دهد تا جریان چسبیده از سطح فلز آزاد شود.

نکته: در حین انجام این کار حتما از شیلد محافظ استفاده کنید تا از برق گرفتگی در امان بمانید.

۵. طول قوس

طول قوس به فاصله بین نوک الکترود تا سطح کار، نامیده می شود. برای اینکه جوشکاری را خوب شروع کنید به این نکته توجه داشته باشید که طول قوس ایجاد شده نباید بیشتر از هسته فلزی الکترود باشد.

نکته: ولتاژ باعث تاثیر بر روی طول قوس می شود و با افزایش ولتاژ، طول قوس بلند تر خوهد شد.

۶. انحراف قوس

اگر در حین ایجاد یک قوس، جریان متناوب باشد از به وجود آمدن انحراف قوی جلوگیری یا احتمال آن را کم تر می کند.

۷. حالت جوشکاری

یکی دیگر از پارامترهای مؤثر در جوشکاری حالت جوشکاری است که انواع و موقعیت های مختلفی دارد عبارتند از: حالت صاف، افقی، بالاسر و عمودی هستند.

جوشکاری فیله و جوشکاری شیاری دو نوع معمول از جوشکاری می باشند که می توان برای هر چهار حالت بالا از آنها استفاده کرد.

نکته: برای موقعیت های عمودی و بالاسر از جریان مستقیم و برای موقعیت های صاف و افقی از جریان متناوب استفاده می کنند.

۸. ضخامت فلز

برای جوشکاری ورقه های فلزی ضخیم و مقاطع سنگین معمولا از جوشکاری به روش مستقیم استفاده می شود چرا که روش مستقیم بهتر از جریان متناوب است. در جوشکاری فلزات نازک از آمپر مناسب استفاده می کنند.

۹. قطبیت جوشکاری

زمانی که دستگاه جوش را روشن می کنید یک مدار الکتریکی به وجود می آید که دارای دو قطب مثبت و منفی است به این حالت، قطبیت جوشکاری گفته می شود.

یکی دیگر از پارامترهای موثر در جوشکاری، حالت قطبیت است چرا که اگر قطبیت را به درستی انتخاب کنید تأثیر مستقیمی بر کیفیت و جهت قدرت جوشکاری می گذارد.

نکته: برای اینکه نفوذ جوش بیشتر شود ازجریان الکتریکی با قطبیت معکوس (الکترود مثبت) استفاده می شود. برای اینکه ذوب سریع فلز اتفاق بیافتد از جریان با قطبیت (الکترود منفی) استفاده می کنند.

۱۰. نوع فلز پایه

هریک از انواع مختلف فلزات برای اینکه به بهترین نوع جوش در بیایند نیاز به مهارت های متفاوتی از جوشکاری دارند.

فلزاتی که خاصیت جوش پذیری آنها به یک صورت و یکسان است از یک کد برای گروه بندی آنها استفاده می شود.

نکته: در گروه بندی فلزات عمولا مواد را با حرف p می نویسند و بعد عدد را می گذارند. در گروه بندی اروپایی برای مشخص کردن گروه ها معمولا از یک کلمه خاص مانند Group استفاده می کنند و در پسوند آن عدد را می نویسند.

۱۱. پارامتر نوع مواد فیلر

نوع مواد پرکننده، یکی دیگر از پارامترهای مؤثر در جوشکاری است. مهارت های لازم برای جوشکاری با مواد فیلر در بسیاری از جهت ها متفاوت است.

جوشکاری سیار در تهران | جوشگاری و اهنگری سیار تهران | تهران ولدر

حرف آخر:

در این مقاله پارامترهای مؤثر در جوشکاری و نحوه تنظیم آنها را بررسی کردیم. اگر می خواهید مانند یک جوشکار حرفه ای عمل کنید باید با این پارامترها آشنا باشید و از آن در انواع جوشکاری استفاده کنید.

تماس با ما

با شماره‌ تلفن‌های ما تماس بگیرید تا در کوتاه‌ترین زمان ممکن، متخصصین ما در محل شما حاضر شوند. فرقی نمی‌کند در شرق تهران باشید، غرب تهران، مرکز یا شمال و جنوب. همیشه یکی از جوشکارهای ما نزدیک شما است.

تلفن های تماس : 

جوشکاری سیار آهنگری سیار در شمال تهران ۰۲۱۲۲۷۹۸۳۲۱
جوشکاری سیار آهنگری سیار در غرب تهران ۰۲۱۴۴۳۸۸۹۶۸
جوشکاری سیار آهنگری سیار در شرق تهران ۰۲۱۷۷۹۹۰۷۶۲
جوشکاری سیار آهنگری سیار در مرکز تهران ۰۲۱۸۸۹۹۵۰۶۵
جوشکاری سیار آهنگری سیار در جنوب تهران ۰۲۱۶۶۰۰۹۳۹۴

مطالب مرتبط

جوشکاری سیار در تهران | جوشگاری و اهنگری سیار تهران | تهران ولدر

جوشکاری سیار در شمال تهران | انواع جوشکاری | هزینه جوشکاری

هزینه جوشکاری سیار | چه چیزهایی بر قیمت تاثیر می گذارد؟